Павел Б.

FreelancersПавел Болгарин

Ukraine Sumy, Ukraine
2 years ago
Available for hire Available for hire
registered for 2 years

Specialization

Designing 1
995 place out of 1870
Position in global rating 1
  97684 place out of 289205

CV

Образование

            2011-2013гг Сумский  государственный университет г. Сумы.

Магистр, управление инновационной деятельностью. Дипломная работа: Технико-экономическое обоснование инновационного проекта «Модернизация стана холодной прокатки труб ХПТ-75-4В с клетью тандем ПАО Сумское НПО».

2000-2002гг Национальная металлургическая  академия Украины г. Днепропетровск.

Магистр-металлург. Обработка металлов давлением, трубное производство. Дипломная работа: «Влияние параметров двухрядного процесса холодной прокатки труб на точность труб».

1982-1987гг Ждановский металлургический  институт г. Жданов.

Инженер-металлург. Обработка металлов давлением, кузнечно-штамповочное производство.  

Опыт работы

1987г – сегодняшнее время, ПАО Сумское  машиностроительное научно-производственное объединение.

1992г – сегодняшнее время. Руководитель  группы по трубопрокатным работам Управления главного металлурга (УГМет).

Осуществлял техническое, организационное и экономическое сопровождение организации производства холоднодеформированных труб и освоение технологии производства трубопрокатного инструмента в ПАО;

Производил расчеты, проектировал и выполнял конструкторское сопровождение при изготовлении  трубопрокатного инструмента для станов ХПТ с клетью тандем, ХПТР с валковой клетью, волочильного стана;

Разработал технологическую инструкцию по производству холоднодеформированных труб;

Разрабатывал и внедрял маршрутную технологию, маршруты изготовления, технологию холодной прокатки и волочения труб из различных металлов и сплавов;

Разрабатывал ТЗ, участвовал в модернизации станов холодной прокатки труб для расширения технологических возможностей, увеличения производительности;

Разработал технологию, трубопрокатный инструмент, маршруты прокатки и технические условия на электросварные холоднодеформированные трубы из коррозионно-стойких сталей;

Проводил испытания различных технологических смазок и СОЖ при прокатке труб;

Выполнял расчеты, анализировал трудоемкость и себестоимость изготовления труб, разрабатывал и внедрял мероприятия по снижению расходов;

Участвовал в разработке и внедрении на трубопрокатном участке «баланса металла»;

Проводил изучение рынка трубопрокатного оборудования и холоднодеформированных труб, осуществлял поиск Заказчиков, участвовал в переговорах, выполнял техническое сопровождение договоров при изготовлении, продаже труб и стана ХПТ-75-4В;

1988-1992 г. инженер-технолог по  кузнечнопрессовым работам, УГМет.

Разрабатывал технологические процессы по изготовлению поковок на гидравлическом прессе усилием 2000 тонн и АКП 500.

1987-1988 г. мастер прессового участка  кузнечного цеха

в подчинении до 20 человек, организовывал работу на производственном участке при изготовлении поковок на гидравлическом прессе усилием 2000 т и кольце-раскатной машине усилием 165/125 т; автоматизированном ковочном прессе усилием 500 т (АКП 500). 

Достижения

Разработал трубопрокатный инструмент и технологию изготовления:

Теплообменных толстостенных длинномерных прецизионной точности труб из коррозионно-стойких сталей применяемых в витых и U-образных теплообменниках;

Электросварных холоднодеформированных труб из коррозионно-стойких сталей для пеналов хранилища отходов ядерного топлива на АЭС;

Тонкостенных труб прецизионной точности из коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочных сталей; Cr-Ni и Cu-Ni сплавов; сплавов на основе Cu, Ti, Al;

Труб прецизионной точности из легированных сталей, применяемых в нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности; для паровых котлов и трубопроводов;

Разработал:

более 30 калибровок станов ХПТ, ХПТР обеспечивших увеличение производительности до 50-60% и сокращение количества прокатных проходов, снижение в 2-3 раза себестоимости при изготовлении тонкостенных, толстостенных труб высокой и прецизионной точности;

более 50 калибровок станов ХПТ, ХПТР с оправками, имеющими ступенчатую и криволинейную поверхность, обеспечивших увеличение точности прокатываемых труб.

Научная  деятельность: 

сотрудничество с научно-исследовательскими институтами (Государственный трубный институт; Национальная металлургическая академия Украины; Институт химии высокомолекулярных соединений; Институт электросварки им. Е. О. Патона). Участвовал в исследовательских работах: определение усилий при прокатке на валковой клети стана ХПТР; определение допустимых деформаций на станах ХПТ-75-4В при прокатке труб из различных сталей и других.

10 рационализаторских предложений;

6 статей в научных журналах по теме – производство холоднодеформированных труб;

участвовал в Международных научно-технических конференциях проводимых Национальной металлургической академией Украины: Пластическая деформация металлов. Теория и технология производства труб (г. Днепропетровск 2002-2006гг; г. Севастополь 2003г; г. Никополь 2008г);

лауреат премии ПАО Сумское НПО 2008 г, тема работы: «Разработка и внедрение прогрессивной технологии изготовления теплообменных длинномерных (22,5 м) толстостенных холоднодеформированных прецизионных труб из аустенитных марок стали».

Skills

Contact information

Only registered users can view contact information.

Share profile link