Publish your project for free and start receiving offers from freelance contractors in serveral minutes after publication!
50000 ₽

Разработка проекта легкого фрезерного станка с ЧПУ

project expired


Добрый день!

В нашей организации есть потребность в ЧПУ станке для нарезки стеклопластиковой продукции (трубные изделия - отводы, тройники). Могли бы Вы помочь с разработкой конструкции станка. предварительно для нас сложилась такая конструкция: поворотный стол для закрепления трубы (Ду до 800 мм, длина до 1500 мм) консоль с фрезой с отклоняющейся головкой, всего пять осей на шаговых двигателях. 2 оси- подъем консоли и движение к столу; 3 оси - поворот стола, наклон фрезы в 2-х плоскостях). Если есть возможность поучаствовать в данном проекте, готовы обсудить подробности.




Update #1 from 29 April 2014
Выложил эскиз станка в PDF и SolidWoks

Update #2 from 5 May 2014

Выложил Техническое задание.

Окончательное ТЗ возможно корректировать совместно с исполнителем... при выявлении недочетов

Applications 6

Only registered users can view attachments.

Make a proposal!

The client doesn't want to make prepayment? Offer him to make a payment via Safe to avoid possible fraud.

  1. 90 daysconcealed
    Александр Ссссс
     91 

    Добрый день.
    Если я правильно понял - станок у Вас в "железе" уже есть, нужно только управление? Или разработать новый станок? Если можно - подробное ТЗ.

    С уважением, Александр.
    sazonov_2004(dog)list.ru
    +7(915)302-31-36

    Russia Moscow | 29 April 2014 |
  2. 15 daysconcealed
    Арсений Мидгард
     25   0   1

    Здравствуйте!
    Меня заинтересовало Ваше предложение.
    Есть опыт выполнения подобного рода заданий! [email protected]

    Russia Izhevsk | 5 May 2014 |
  3. 45 daysconcealed
    Дмитрий Чижев
     314 

    Готов выполнить работы. Каждую неделю предоставляю результат работы и согласовываем вопросы.
    freelancehunt.com/freelancer/Bizkit_Inc.html#portfolio

    Ukraine Kharkiv | 18 May 2014 |
  • Дмитрий В.
    Complain | 29 April 2014 |
    Наверное Вам стоит обратится на сайты типа http://www.chipmaker.ru/ где люди именно что разрабатывают ЧПУ станки.
  • Сергей Шаров — project author
    Complain | 29 April 2014 |
    Спасибо, попробую и там.
  • Дмитрий В.
    Complain | 29 April 2014 |
    Кстати, как на меня, Вы сильно переусложнили со степенями свободы: обычно достаточно вращать трубу/деталь + стандартные три степени свободы фрезы (вперед/назад, вбок, вверх/вниз), чтобы обработать любой участок самой криволинейной поверхности. Также я не в курсе как с Вашим материалом, но похожие лучше не фрезеровать, а резать лазером (трубки сейчас недорогие - порядка $500 при ресурсе не менее 1.5 тыс часов), но там совсем другой подход к конструкции станка: http://www.halk.ru/catalog/laser/lazernyj-stanok-halk1290-1490-1690-1613.html
  • Сергей Шаров — project author
    Complain | 29 April 2014 |
    Дополнительные степени свободы шпинделя - для получения разного наклона кромки реза. Чтобы рез трубы (под углом к оси вращения) получался как при резе большим диском или ленточной пилой, т.е. стенка трубы режется со скосом кромок. Далее сегменты труб разворачиваем. склеиваются и получается отвод. А про лазер- что получится на выходе лазера из стенки? и Где он затухает? не испортит ответную стенку. пробовали резать водой, снаружи идеально, а внутри рез не ровный и струя ударяется в ответную стенку и портит внутреннее защитное покрытие - с лазером возможно получится тоже самое?
  • Дмитрий В.
    Complain | 29 April 2014 |
    Чем больше степеней свободы - тем больше нагрузка для программиста вплоть до того, что под каждую деталь надо будет программировать свой алгоритм - и никакой "прямой" работы со станком. Если речь именно в профиле реза, то это стоит решить выбором формы фрезы. В целом настораживает применение фрезы и стеклоткани - не будут ли распушиваться края? - особенно если фреза будет под наклоном к волокнам. Второй момент, на который возможно не обратили внимание, - пыль от высокоскоростной фрезы куда мельче чем при традиционном резе - не всякий фильтр ее остановит... Вопрос гарантированной остановки лазерного луча решается подложкой/вставкой (если обработка трубы, то это еще и сопло вытяжки), а также выбором фокусного расстояния линзы (выбирается при поставке) и скорости обработки материала. Но вот как режет лазер именно стеклоткань надо проверить (годится любая лазерная установка типа гравера и.т.д.). Текстолит знаю режет.
  • Сергей Шаров — project author
    Complain | 29 April 2014 |
    Пока остановились на фрезе в интернете много видео с обработкой стеклопластика - нас устраивает, ткань не распушается (http://www.youtube.com/watch?v=CzXCESV4WLo) . Сейчас режем шлифмашинкой с алмазным кругом -страдает точность и качество клеевого шва -нужен зазор между кромками в идеале 0,3 мм, плюс точность угла собранного отвода.
  • Дмитрий В.
    Complain | 29 April 2014 |
    Ну насчет ручной шлифмашинки - это сразу не годится. Необходимую точность резки труб с распространенных станков может обеспечить только доработанный под трубы столик-камнерез с верхним резом... правда под 800 мм глубины реза он будет довольно дорогим. Вот такие они с виду: http://stenorezy.ru/catalog/kamnerezy_dr_schulze/
  • Сергей Шаров — project author
    Complain | 30 April 2014 |
    Посмотрел. Но как организовать вращение трубы или инструмента, чтоб рез был под углом к оси трубы? Можно конечно пользоваться диском с радиусом равным диаметру трубы -еще и диск д/б с алмазным напылением - это очень дорого.... И с тройниками как быть? В одной детали вырезать отверстие нужно....
  • Возвращаясь к станку в целом, итак если нам надо угол произвольной формы, то для его создания нужен просто хороший распиловочный станок - это может быть как камнерез или раскроечный станок для ДСП, так и ленточная пила (станок), что как раз позволит обрабатывать самый большой диаметр - посмотрите последний тип станков. Выступы, что показаны у Вас на рисунке для точной фиксации, можно заменить на маркеры-полосы по самой трубе - закрепленную трубу прокатываем на тележке туда-назад под рисующими стержнем (второй раз поворачиваем, чтобы свеженарисованная линия попала на отметку на тележке).
  • Тройники: 1) окно самого тройника с необходимой фаской (под половину угла текущей точки стыка) можно сделать на обычном трехкоорднатном станке с ЧПУ, при этом сложный профиль реализуется режимом двойного шага, как это делается для объемной гравировки. 2) Отвод в случае косого тройника тоже может сделать такой же станок в одни проход при условии, что уже есть срез, и надо оформить только чистовой 3) В случае прямого отвода или малого угла станок
  • 2) Отвод в случае косого тройника тоже может сделать такой же станок в одни проход при условии, что уже есть срез, и надо оформить только чистовой профиль сложной формы 3) В случае прямого отвода или малого угла станок тоже применим без дополнительных степеней свободы, но придется вращать трубу 2-3 раза.
  • Зажим для труб большого диаметра мне видится как подставка нужного радиуса (их не так много - типономиналов диаметра) с дополнительной фиксацией или лентой поверху или с помощью вставки внутрь зажима по типу цангового, но работающего на разжатие. Для операции маркирования линий по трубе можно применить мощные магниты поставив их внутрь по краям трубы.
  • Сергей Шаров — project author
    Complain | 5 May 2014 |

    Выложил ТехЗадание.

    Не стал указывать количество управляемых осей/приводов. Нам это не суть важно - главное что бы можно было детали обработать чтоб  потом они собирались с зазором не более 0,3 мм между параллельными плоскостями реза.

  • Насколько я понял - модель и чертежи станка - опорная рама, поворотный стол с зажимами под заготовку, механизм перемещения  режущей фрезы над столом, механизм управления положением фрезы на станине и все это всборе? Готов выполнить моделирование и конструкторскую документацию. 

    Необходимо: подтверждение актуальности заказа, чертеж заготовок, описание где какие электродвигатели предполагается использовать, свободная консультация по почте.

    Готов приступить к работе - см. ставки.


Project published
28 April 2014
576 views